实验室微型高压反应仪器

磁耦机械搅拌微型高压反应合成釜

产品描述：巩义沃莱博仪器真实厂家顶入式磁耦机械搅拌微型高压反应合成釜实验室高压反应釜
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实验室微型高压反应合成釜系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件，操作无需加力，釜体、加热器可完全分离，极大的方便了小型高压反应器的拆卸工作，提高工作效率。

环境特点：提供反应釜内部无磁力环境搅拌反应，解决国内底部磁力搅拌含磁问题。

搅拌方式：顶入式软驱动磁耦机械搅拌，正反双向搅拌，无裸露旋转部件，高速稳定，杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生爆炸危险，可做磁性材料试验。

密封技术：双A通用技术，D型省力技术，解决了传统反应釜密封泄漏问题。

报警控制：超温自动切断加热电源，给反应釜安全增加了一层保障。

安全设计：防爆阀，安全前沿的哨兵，给试验安全环境又添了一道安全。

搅拌电机：无刷大功率马达，强劲有力，高速稳定。

定时设计：定时控制和查询，无人职守，节约了试验人员的宝贵时间。

进气体阀：气体进气针型阀，质量可靠，采用不锈钢一字手柄，解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。

取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程，采用不锈钢一字手柄，解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。

排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀，采用不锈钢一字手柄，解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。

压力表：不锈钢316L材质，防震，耐腐蚀、经久耐用，实时监测反应压力。

温度探头：采用内外双温度传感器设计，即可以知道反应釜体外围温度，也可插入小型高压反应器体内部，实时监测反应温度。

控温系统：防止温度过冲，增加了试验的成功性。

加热单元：模块加热，加热快速。

保温材料：炭纤维保温材料，加热快，环保省电。

操作界面：全液晶屏操作，温度显示、速度显示，触键控制，防水面板处理。

散热设计：智能温度感应，自动开启散热内部保护机制。

釜体设计：釜体锻件材料加工，去强磁处理，杜绝了不安全因素的来源。

降噪处理：提供了安静的科研环境。

减震设计：保证了整机工作的平稳和高速运转。

延伸设计：可兼容常用水热合成反应釜，满足了多种条件的试验要求。

外观设计：为您的要求设计合理结构，外观和尺寸可随您心动！

更多小型高压反应器相关信息，请联系技术人员，我们非常愿意向您提供优质的技术咨询，与您进行技术沟通，提供更详尽的微型高压反应器设计方案；根据实际要求定做特殊的产品，提供现场产品技术和安装调试。

技术参数：

磁耦机械搅拌微型高压反应合成釜-标准款
型号	MHK50	MHK100	MHK250	MHK500
内部净容积	50ml	100ml	250ml	500ml
工作界面	液晶显示触键控制
工作温度	25-300℃
加热方式	嵌入式模块加热
加热功率	1.2KW		1.5KW	2.0KW
搅拌速度	0-1200rpm，数显可调
搅拌方式	稀土永磁耦合驱动器
搅拌叶片	推进式（多种类型可选）
搅拌电机	直流无刷电机
搅拌功率	40W			80W
釜盖开口	气体进样阀（液体采样阀）口、气体出气阀（气体释放阀）口、压力表口、搅拌口、爆破阀口
最高工作压力	10Mpa（根据使用要求选择其他压力范围）
结构材质	316L不锈钢（可选择304、哈氏合金C276、钛等特种金属）
内衬	PTFE材质（可选择哈氏合金C276、钛等特种金属）
额外功能	可替代水热合成釜
控制模块	液晶屏显示数据，搅拌转速控制和ＰＩＤ温控器，双向通信电缆，实现温度、转数控制，自整定校准；超温及故障声光报警系统；压力指针式双量程显示，并带超高压保护模块；

磁耦机械搅拌微型高压反应合成釜-标准款
型号	MHK1000	MHK2000		MHK3000	MHK5000
内部净容积	1000ml	2000ml		3000ml	5000ml
工作界面	液晶显示触键控制
工作温度	25-300℃
加热方式	嵌入式模块加热
加热功率	2.2KW		2.5KW	2.7KW	3KW
降温模块	内置不锈钢冷却盘管
搅拌速度	0-1200rpm，数显可调
搅拌方式	稀土永磁耦合驱动器
搅拌叶片	推进式（多种类型可选）
搅拌电机	直流无刷电机
搅拌功率	80W			100W	120W
釜盖开口	气体进样阀（液体采样阀）口、气体出气阀（气体释放阀）口、压力表口、搅拌口、爆破阀口
最高工作压力	10Mpa（根据使用要求选择其他压力范围）
结构材质	316L不锈钢（可选择304、哈氏合金C276、钛等特种金属）
内衬	PTFE材质（可选择哈氏合金C276、钛等特种金属）
额外功能	可替代水热合成釜
控制模块	液晶屏显示数据，搅拌转速控制和ＰＩＤ温控器，双向通信电缆，实现温度、转数控制，自整定校准；超温及故障声光报警系统；压力指针式双量程显示，并带超高压保护模块；